Auto keréktárcsa Gyártók

A kotrógép vödrös fogai nagy teljesítményt és összeszerelést igényelnek. Van egy kiforrott szabványosított termelés, amely magában foglalja a gyártást, a gyártást és a vezérlési folyamatokat az üresről a hőkezelésre. Az öntési folyamatban a formatervezésre, az öntési hőmérsékletre, a vas és az olvadt acél tisztaságára (kipufogógáz, salak eltávolítása), az anyag kémiai összetételére, öntési sebesség, üres felületkezelés és az összeszerelés méretstabilitása. A hőkezelés során figyelembe vesszük a hőkezelés, a rozsdagátló kezelés (például festés) mechanikai tulajdonságait, valamint a szabványos csomagolási és raklapos módszereket a végső szállításig.

A hajtórúd persely és a gumi persely vagy gumi csapágy lengéscsillapítóként széles körben használatos az autók alvázában, elsősorban a motorban, a sebességváltóban, a hajtótengelyben és a keretben vagy a karosszéria-csatlakozásban, valamint a felfüggesztési rendszerben. A fő funkció a motor, a hajtáslánc és az útfelület által a testre közvetített rezgések csillapítása, ami nagymértékben javíthatja a jármű NVH-teljesítményét. Ezért a gumialkatrészek mechanikai tulajdonságainak és kifáradási jellemzőinek tanulmányozása nagyon fontos jelentőséggel bír, a perselygyártás, valamint a kutatás-fejlesztés sok éves tapasztalatot halmozott fel a folyamat, az eljárás, a minőség-ellenőrzés és a nyersanyagok és egyéb szempontok alapján. bizonyos szabvány és menedzsment!
Nekünk van:
Gumi anyagú összetétel kialakítása
CAE végeselem elemzésv
Spektrum jelfeldolgozási képesség
Formatervezési képesség
Strukturális előremutató fejlesztési képesség
Általános tömítési technológia

Cégünk, az OEM/ODM szállító, gépjárműszivattyú -tartozékházat gyárt az autóigényekhez. Ezt a fajta házat kérjük, hogy mutasson magas megjelenési, teljesítményi, összeszerelési és egyéb szempontokat. Szigorú gyártási folyamat zajlik az üresről a megmunkálási folyamatra. Az öntési folyamat során a formatervezésre, az öntési hőmérsékletre, az öntési sebességre, az alumínium tisztaságára (kipufogógáz, salak eltávolítása) és az üres felületkezelésre összpontosítunk. A gyártási folyamat során figyelembe vesszük a szerelvények tervezésének racionalitását és stabilitását, a kritikus méretek megmunkálási pontosságát, a forgalom racionalitását (módszer, védelem stb.), A felületkezelési módszert, a szabványos csomagolási és raklapos módszereket a végső szállításig .

A csőcsatokat prések és formák alkotják, amelyek külső erőt gyakorolnak a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, amelyek műanyag deformációt vagy elválást eredményeznek. Ezután a bélyegző darabok megkapják az alak és a méret igényeit.
A technológia gyors fejlődésével és a berendezések iránti igények javulásával a precíziós bélyegző darabok iránti igény egyre nő, és az alkalmazások egyre szélesebbek.

A motorkiegészítőket széles körben használják a generátorokban és a motoros sorozatokban. A motorok kimenőteljesítménye 1 kW és 20 kW között változik, és a ház anyaga már nem korlátozódik az acélra és a nyersvasra, mint a múltban. A vékony és könnyű rozsdamentes acél és alumíniumötvözetek népszerűbbek, mint korábban. Termelésünk azonban alumíniumötvözetből és közönséges szénacélból készül. A motor háza védőhatással rendelkezik, és alkatrész -rögzítő keretként működik. Ezenkívül a motorházak speciális modelljei hőelvezetéssel vagy hangszigeteléssel is rendelkeznek.

Az ajtók és ablakok tartozékai közé tartoznak az ajtóvezérlő hardver, a nagy teljesítményű háztartási hardver, a fa belső ajtóvasalások (műanyag, alumíniumötvözet), az ablak hardverei, a speciális típusú ablakok, a tömítőszalagok az ajtók és ablakok építéséhez, a tömítő teteje az ajtók és ablakok építéséhez , tömítőanyag ajtók és ablakok építéséhez, lélegeztetőgép. Mivel a piaci kereslet növekszik, a műszaki követelmények, beleértve az intelligenciát és a kényelmet, egyre magasabbak, és az alkalmazások egyre szélesebbek. Az ajtók és ablakok tartozékai magas minőségi követelményeket igényelnek az anyagok, felületek és méretek tekintetében. Alapvetően a hardver alkatrészek megjelenésének meg kell felelnie nulla hiba. Emiatt szabványosított gyártási folyamatra van szükség a minőség biztosítása érdekében. Összpontosítunk a nyersanyagok kiválasztására, a formázási követelményekre (tervezés, anyagválasztás, felülettisztaság, méretpontosság, élettartam), a gyártóberendezések pontosságára, a gyártás hatékonyságára, a védelmi fordulatra, az utófeldolgozásra, a felületkezelésre, a csomagolási módokra stb. .