Szivattyú szelep anyák Gyártók

Cégünk OEM/ODM beszállító. A gyártás során gyártott METALLECA® Body ház- és szerelvénycsatlakozásaink testreszabhatók a hazai és külföldi vásárlók igényei szerint. A gyártás során a vevő egyedi követelményeit (összeszerelés, teljesítmény, élettartam, korrózióállóság stb.) kell kiválasztani a megfelelő folyamatok kiválasztásához. és anyagok (főleg öntvény alumíniumötvözet). Ellenkező esetben a gyártás és a feldolgozás a vevő specifikációján alapul. Nem szabadalmaztatott termékek gyártására specializálódtunk, és nem rendelkezünk saját márkával. Jelenleg csak hazai és külföldi vásárlóknak szállítunk kiegészítő gépeket és berendezéseket. További megkereséseket várunk és az új ügyfelekkel való együttműködés hosszú távú partnerséggé válik.

A kézi ütésű kalapácsos alumínium héj az építőiparban és gépiparban használt gépek. Három részből áll: fej, ütközésmérő és fogantyú, amelyek fő műszaki jellemzője a hidraulikaolaj vagy a sűrített levegő, mint munkaközeg. A kalapács hengere váltakozó olajnyomást, állandó nyomást vagy légnyomást visel, ami a kalapács periodikus oda -vissza mozgását okozza .

A motorházakat széles körben használják a generátorokban és az elektromos motor sorozatokban. A motor teljesítménye 1KW és 20KW között van. A ház anyaga már nem korlátozódik az acélra és a nyersvasra, mint a múltban, akkor a vékony és könnyű rozsdamentes acél és alumíniumötvözet is népszerűbb. A motorház gyártása alumíniumötvözetből és közönséges szénacélból készül. A motorház védőhatással rendelkezik, és alkatrész -rögzítő keretként működik. Ezenkívül a motorházak speciális modelljei hőelvezetéssel vagy hangszigeteléssel is rendelkeznek.

A betakarító tartozékokat mezőgazdasági gépekben alkalmazzák. A mezőgazdasági gépek gyorsan elterjedtek, és nyilvánvalóan javítják a mezőgazdasági termelés hatékonyságát. A mezőgazdasági gépesítés gyors fejlődése a modern mezőgazdaság egyik fontos jellemzője. Különösen a modern intelligens gyártás gyorsította fel a mezőgazdasági gépesítést, a modern mezőgazdaságot és a mezőgazdasági termelést. a piaci kereslet. Ezért a betakarítógép és a kapcsolódó gépalkatrészek gyártása fokozatosan növekszik a keresletben.

A kovácsolási eljárás a kovácsolás (kovácsolás és bélyegzés) két összetevőjének egyike, amelyben a kovácsológépet fém tuskó préselésére használják plasztikus deformáció és elektromos teljesítményű szerelvények előállítására, hogy bizonyos mechanikai tulajdonságokkal, alakú és méretű kovácsolást kapjanak.
A nyersdarab mozgásának módja szerint a kovácsolás szabad kovácsolásra, felborításra, extrudálásra, kovácsolásra, zárt sajtolásra, zárt fejű kovácsolásra osztható.1.Szabad kovácsolás. Használja az ütési erőt vagy nyomást a fém deformálására a felső és az alsó vas között (üllőblokk), hogy megkapja a szükséges kovácsolást, elsősorban kézi kovácsolást és kétféle mechanikus kovácsolást.
2.Kovácsolás. A kovácsolás nyitott és zárt kovácsolásra osztható. A fém nyersdarabot kompressziós deformációval nyerik a kovácsolószerszám furatában egy bizonyos alakú, amely felosztható hidegfejezésre, hengeres kovácsolásra, radiális kovácsolásra és extrudálásra stb.
3, zárt szerszámos kovácsolás és zárt kovácsolás, mivel nincs repülő él, az anyagok felhasználási aránya magas. Lehetőség van összetett kovácsolások befejezésére egy vagy több eljárással. Mivel nincs repülő él, a kovácsolt anyagok kisebb erőterülettel és kisebb terhelést igényelnek. Meg kell azonban jegyezni, hogy a nyersdarabot nem lehet teljesen korlátozni, ezért szigorúan ellenőrizni kell a nyersdarab térfogatát, ellenőrizni kell a kovácsolószerszám relatív helyzetét és meg kell mérni a kovácsolószerszámot, és meg kell próbálni csökkenteni a nyersdarab kopását. kovácsoló szerszám.

Cégünk, az OEM/ODM szállító, gépjárműszivattyú -tartozékházat gyárt az autóigényekhez. Ezt a fajta házat kérjük, hogy mutasson magas megjelenési, teljesítményi, összeszerelési és egyéb szempontokat. Szigorú gyártási folyamat zajlik az üresről a megmunkálási folyamatra. Az öntési folyamat során a formatervezésre, az öntési hőmérsékletre, az öntési sebességre, az alumínium tisztaságára (kipufogógáz, salak eltávolítása) és az üres felületkezelésre összpontosítunk. A gyártási folyamat során figyelembe vesszük a szerelvények tervezésének racionalitását és stabilitását, a kritikus méretek megmunkálási pontosságát, a forgalom racionalitását (módszer, védelem stb.), A felületkezelési módszert, a szabványos csomagolási és raklapos módszereket a végső szállításig .